本文目录▓一览：

• 1、产品设计主要做什么【现代手机产品设计技术及〒其发展】
• 2、现在国外』数控编程主要是哪种?
• 3、3D机械建模软件有哪些，3D机械建模一般用的是哪个软件？

产品设计主要做什么【现代手机产品设计技术及其发展】

0 引言提到产品设计，大多数人想到的是外观、颜色等，认为只要产品的外观漂亮就〓是好的设计。其实不然。产品设计是科学技术和文化艺术相结合的一门交叉型【学科，涉及美学、人『机工程学、生态学、市场学、创造学和技术学等学科领域。在手机产品设计中，形式美是非常重要的组成部分，它是通过功能、构造、材料、加工、生产技术等等体现ω出来的。手机正是对产品设计提出苛刻要求的典型产〖品。

1 手机产品设计︼概述

手机产品设计过程一般包括以下三个阶段：

1.1 概念开发和产品规划阶段

手机企业综合考虑确定新产品的框架，包括手ξ　机功能、目标市场、消费人群、成本、基本性能和参数、开发周期、概念设计等〗等。在此阶段，手机概念设计经ξ　过反复的修改和评估最终被确认下来。为了验证手机概念设计的可行性，一些企业会进行小规模的实验，如客户意见征集或样品展示。

在市场竞争中占优势的手机企业都十分注重手机产品的概念开发和规划阶段，认为这个阶段↓是设计出成本低而又具有独特功能产品吸引消费者的关键。

1.2 产品设计阶段

其基本任务是↓将概念设计转变成具有稳♀定量产可行性的手机产品，具体表现为手机产品原型的设计与验证以及生产工具与设备的开发。工程师通过不断地改进〗方案，缩小♀产品与概念之间的差异。手机产品的╲功能、材料、构造、加工、生产技术等基本ω　上都在这个阶段设计完成。

产品『设计阶段是整个手机产品设余凯计的核∩心阶段。

1.3 小规模试生产阶段

这个阶段会生产一定数量的产品用于测试零件设计、装配效果、产品性能以◆及生产能力，通过测试结果进行问题分析，改进手机设计。

手机产品设计要◇全面确定整个产品策略、外观、结构、功能，从而确定整个生产系统的布局，具有牵一发卐而动全局的重要意义。国内外手机企业把手机产□品设计技术作为科研的重点，在产品设计阶段投入了大量的精力。

2 手机产品设计的技々术分析

2.1 现代手机产品设计特点

2.1.1 智能CAD设计

CAD技术是衡量一∞个企业技术水平的重要标志。借助于CAD技术，可以减轻工作强度，提高产○品精度，缩◢短开发周期，节约研发成本，增加企业竞争力。

三维CAD设计具有更高级的曲面造型工具，可︼以直观的、准确的表达设计者的设计意图，反映手机产品◎的构造或加工制造过程，还可︼以进行手机产品的装配设计。有了手机三维模型，再转换成必要的二维图纸。这样三维数据可以输出给后序工程，使后序工程有可能提前介入，向并行工程迈了一大步。

目前，从国内手机企业内部来看，已☉经形成了集产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等于一体的智能CAD技术。但是从客户角度来看，随◥着智能手机的推广，客户更希望在手机产品设∮计阶段获得除文字、图片、手机模型等以外的交互信息。这将是手机企业CAD技术应用■的研究方向。

2.1.2 模块化设》计

模块◆化设计是将产品统一功能的单元，设计成具有不同用途或不同性能的可以互换选用的模》块式组件，以便ζ更好地满足用户需要的一种设计方法。

在手机市场分割争夺异常激烈的情况下，仅生产一种产品是很◥难生存的，但是推出多种不同的手机产品设计又√无疑会给企业带来沉重的负担。为了降低成本、提高开发效率，很多手机企业都在模块化设计上下功夫，如手机元器件设计标准化和结构件的通用设计等⊙。模块化手机产品设计的目的是以少变应多变，以尽可能少的投入生产尽可能多的手机产品，以最为经济的方法满足客户的各种要求。并且模块化ㄨ设计配置出来的手机产品可以降低设计风险，提高手机的可靠性和」设计质量，满足批量生产的要求，从□而解决了手机定制化生产和批量化生产之间的矛盾。

国内手机企业对模块化设计早有研究，也积累了一定经验。但是在标准化、规范化管理和共享手机▃设计信息方面还存在很多不足。

2.1.3 网络化协作设计

很多大型的手机企业在▅全球都设有多个研发中心，研发中心内部、研发中心竖碰唤与研发中心、研发中心与↘客户互相合作渗透，形成了复杂的网络协作体系，任何一个设计环节都不是孤立存在的。面对纷繁的数据信息，建立专业的、开放的网络化产品数据管吵兆理体系显得十分▓必要。

2.2 手机产╳品设计趋势

2.2.1 虚拟手机模型设计

虚拟技术是伴随多媒体技术发展新兴起来的CAD技术，它〇利用三维图形生成技术、多传感交互技术以及高分辨率显示技术，向客户展示还在开发中的手机产品：生动的展示手机产品█的设计理念，逼真地观察╱手机产品的每个细节，模拟手机的使用环境和※操作方式……作为概念开发和产品规划阶段的验证手段，虚拟手机模型的交互体验是传统的文字、图片或手机模型无法替代的，在产品宣传方∞面具有很高的商业价值。

2.2.2 手机产品数据管理系统

产品数据管理（Product Data Management，简称PDM）是依托网络技∞术实现的一种优化管理方法1。CIMdata曾这样定义：“PDM是一种帮助工程师和】其他人员管理产品数据和产品研发过程的工』具。PDM系统确保Ψ 跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。

由于网络化信息的发展，国内△企业应用PDM系统的越来越多，PDM系统的开发与应用进入№了快速发展阶段。手机行业可以根据自∑　身的特点进行个性化的实施。通过PDM系统可帮助收集手机产品设计需求信息、以往的手机产品数据、模块化信息，组织手机产品设计，完善手机ㄨ产品结构修改，跟踪进展→中的手机设计等。PDM通过网络提供安全、及时、显著、可控的产品信息管理，实现由多人协作完成手机产品的设计任务，帮助手机企业降低成本、提高质量和确保有效控制，是未来手机产▲品设计的主流管理模式。

3 结束语

采用CAD技术和先★进的数据管理技术是手机企业进行技术更新、提高竞争力的必由之路。产品□　虚拟化、数据系统化管理是手机▓产品设计技术的发展趋势，是适应经济全球化及现代制造业发展需要的。未来手机产品设计，不仅表现在外∏观、功能上△的优越性，而且要←便于制造，降低生产成本∏，提升手机▼产品的综合竞争力，为企业带来经济效益。因此，手机产品设计需要吸取以往的经验教训，综合考虑设计需求、生产需求、人们高质量生活的需求Ψ，达到最大限度使用有限资源的目的。节约能源、保护资源、平衡生态是新世纪的设计观。

参考文献：

[1]孙林夫，现代产品设计技▼术及其发展Ψ[J].西南交通大学CAD工程中心，2003.

[2]邓家褪、韩晓建、曾硝等，产品概念设计理论、方法与▽技术[M].北京：机械工业出版杜，2002.

[3]魏宗平，现代产品设计技术在食品机械设计中的应用[J].包装与『食品机械，2005（4）.

[4]孔建寿、曹健、汪惠芬，面向对象的产品数据管理技术研究，机械加工与自动化，2002，7：10-13.

现在国外数控编程主要是哪种?

主要看你用到哪方面㊣　的，搞产品设计那就学SW，搞新产品造型那学PROE，搞模具旁旁设计学UG。

SW中低端软件︽，最容易学；PROE高端软件，比较好学，产品设计上用的多；UG高端软件，功能最强，但最难学。

一、工程软件专业名词解释→

CAD(ComputerAidedDesign，简称CAD)——计算机辅助设︽计。

CAE(ComputerAidedEngineering，简称CAE)——计算机辅助工程分析。

CAM(ComputerAidedManufacture)——计算〗机辅助制造。

CAPP(ComputerAidedProcessPlanning，简称CAPP)——则启岁计算机辅助工艺规程设计。

PDM(ProctDataManagement)——以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相◥关的信息和过程集成起来进行管ζ　理的技术。

PLM(ProctLifecycleManagement)——产品生命周期管理。

CIMS(ComputerIntegratedSystem，简称CIMS)——计算机集成制造系统。是现代信息技术条件下的新一¤代制造系统。它以计算机来辅助制↓造系统的集成，以充分的、及时的信息交流或信息共享将企业的设计、工艺、生产车间以及供销和管理部门集成一个♀有机的整体，使它们相互协〓调地运作，以确保企业的整体效益，提高企业的竞争能力和生存¤能力。

注：以上只是一部分专业名词，由于现在的专业名词太】多，所以这里只能选取比较常用的介绍一些了。

二、全球四大CAD(造型)软件介绍

EDS的I-DEAS软件

原SDRC公司产品。美国SDRC公司，1967成立，致力于CAD/CAE/CAM软件研究和开发。I-DEAS软件以CAD/CAE/CAM一体化著称△，分析方面∩较好，加工方面较弱。因此在1996年，SDRC公司收购了世界一流的加工软件孙睁CAMAX，并集成到I-DEAS界面中，使加工方面得¤以加强。I-DEAS提供多种著名软件的接口，其中有用于线性和非■线性有限元◣分析的MARC/MentatII软件接口；专用于◥三维设计造型的AliasDesigner软件接口等。I-DEAS软件现广泛应用于汽车，家电产品及工业制造业的复杂∮机械产品设计、分析、测试、加工方面。

I-DEAS软件的曲面造型完全基于NURBS几何定○义的，它提供了一组丰富的曲线曲面生成工具用以放样、扫掠、缝合曲面，能对曲面形状进①行灵活控制。在建立在三维实体模型时，采用了草图设计的概念，软件的人机界面能尽可能地模拟设计人员所用习惯采用的概念化思维过程，比较易学易用。I-DEAS软件将所有模块有机地集成一体，辅以组数据管理器(TDM)等功能，为设计人员提供了并行设计工程的环境，设计人员之间可便利地进行▂数据交换，实现资源共享。

I-DEAS提供一套基于因特网的系统产品开发解决方案，包含全部的数字化ㄨ生产开发流程。I-DEAS是可升【级的、集成的、协同电子机械设计自动化(e-MDA)解决方案。I-DEAS使用数字化主模型技术，这种卓越的能力将≡帮助客户在设计早期阶段就能↑从“可制造性”的角度更加全面地理解产品。纵向及横向的产品信息都包含在数字化主模型中，这样，在产品↑开发流程中的每一个部门都将更容易地进行有关全部产品信息的交流，这些部门包括：制造↓与生产，市场，管理◆及供应商等。

数字化主模型帮助客户开发及评估多种设计概〓念，使得客户的最终产品更贴近用户的期望。质量成为设计过程自身的一部分，它嵌入在整个过程中而不是简单的附加。客户可以在制造昂贵的物理样机之前便早早的获悉有关产品形状，性能和成本的进一步信息。

EDS公司的I-DEAS软件是♂唯一的一个支持数字化主模型的解决∩方案。它在航空航天，汽车运输，电子及消费品和工业设备等方面拥有众多的◥成功用户，如：英国宇航系统与设备公司、福特、丰田、尼桑、雷诺、施乐、西门子等。数字化主模型技术是吸引如此之多的世■界著名制造厂商选择I-DEAS的关键≡因素，选择I-DEAS，客户可◤以以更快的速度，更低的成本开发更具竞争力的产品。

为了实现强强联手的发展战略，2001年EDS并购了SDRC，至此EDS将UGS和SDRC全部收入旗下，并成立了第五事业∞部EDSPLMSolution，今年11月正式更名为UGSPLMSolution，预计2004年SDRC的I-DEAS和EDS的UG推出第∮一个合并版本。集两大软件的长∞处，最终用户受益不少。

EDS的UG软件

UG软件起源于美国麦道飞机公司。UG于1991年并入◥美国EDS公司，今年推出▅了UGNX2.0最新版本软件。它集成了美国航空航天、汽车工业的经▆验，成为机械集成化CAD/CAE/CAM主流软件之一。主要应用在航空航▆天、汽车、通用机械、模具、家电等☆领域。采用基于约束的特征建模和传统的几何建模为一体的复合建模技术。在曲面╳造型、数控加工方面是卐强项，但在分析方面较为薄弱。但UG提供了分析软ㄨ件NASTRAN、ANSYS、PATRAN接口；机构动力学软卐件IDAMS接口；注塑■模分析软件MOLDFLOW接口等。Unigraphics提供给公司一个从设计、分析到制造的完全的数字的产品模型。

Unigraphics采用基于过程的设计向导、嵌入知识的模型、自由选择的造型方法、开放的体系结构以及协作式的工程工具，这些都只是Unigraphics帮助您提高产品质量、提高生产力和创新能力所采】用的众多独◣特技术中的一小部分。

1、知识驱动自动化

所谓知识驱动自动化(KDA)就是获』取过程知识并用以推动产品开发流程的自动化。捕捉并反复利用知①识是Unigraphics最重要的特】征。它反映了我们对客户不变的∩承诺，并始终保护客户在ㄨ研究、设计、生产和人员上的投资。在自动化环境中运用知识的方式使Unigraphics有别于其它任何产品。KDA是一个革命↙性的工具，它不仅使知识捕捉成为可能，并使这一过程更为有效、实用和↑有力。

通过将工程过程中可重复的片断自动化，同时帮助那些缺乏经验的工程师解决复杂的问题，KDA缩短了产品→运行的周期。

2、系统化造型

使用参数化造＠ 型，客户只要简单地修改模型的尺寸标注，就能看到该零件各种不同的形状和尺寸，而使用系统化造型，客户就能够通过改变产品↓中任何工件，进行∑各种变形，来查看完整的产品及其生产过程。

制造企业除了设计零件之外，还要进行装∏配、子装⌒配以及构件的设计。Unigraphics技术将参数化造型技术提升♂到更为高级的系统和产⊙品设计的层面上。系统⌒级的设计参数将由产品向下驱动其子▼系统、装配以及最终的构件。对于产品定义模板的修改将通过自动化的途径，控制折射到所有相关的系统和构件之上。

3、集成化协作

制造企业生产的产品，通常是集体协作的结晶。Unigraphics涵盖了支持您将扩展产品开发团队、客户以及供应链纳入产品开发流程的所有技术。

4、开放式设计

Unigraphics对其它CAD系统是开放的，甚至还为其它计算机辅助▽工具提供了基础技术，这样客户就可以同整个开发过程中涉及〗到的其它系统轻松地交换数据。Unigraphics拓宽了您获取设计信息的途径，它允许您将几何◎规则和约束直接应用于所有模型，不论它们来自何处。此外，Unigraphics还具〗备良好的柔韧性，它根∑　据客户特定的工作环境和手头上特定的工作，来组合不同的建模方法。

5、实践∑　验证的应用工具

从概念设计到产品内加工，Unigraphics产品丰富的功能与继承的深度都是无可比●拟的。先进的CAD/CAM/CAE软件集成了客户的最佳实践经验和过程，Unigraphics为产品开发周期的每一个领域都提供了一流︻的解决方案。如今，数以千记的客户--从生产航空航天产品到生产日用消费品的全球领导工，都正︻受益于这一解决方案所带来的价值，它ω　们使用这个软件进行新颖而高质量的产品开发，并能够快速超越竞争对手，率先将产∑品投放市场。

PTC的Pro/ENGINEER软件

1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。

PTC的系列＠软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。下面就Pro/ENGINEER的特点进行简单的介绍。

主要特性

1、全相关性

Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处∮进行的修改，能够扩展ξ到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以√能够使开发后期的一些功能提前々发挥其作用。

2、基于特征的参数化造型

Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些◤特征设置参数(不但包括几何尺寸，还包括非几何属性▂)，然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产ξ　品开发。

3、数据管理

加速投放市场，需要在较短的时间内开◥发更多的产品。为了实ζ　现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。数据管理模块的开发研制，正是专门用于☉管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用↘了Pro/ENGINEER独特的全♀相关性功能，因而使之成为♀可能。

4、装配管理

Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易↓地把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。

5、易于使用

菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜▲单描述和完整的在线帮助◥，这种形式使得容易学习和使用。

6、常用模块

Pro/DESIGNIER是工业设计模块的一个概念设计工具，能够使产品开发人々员快速、容易的创建、评价和修改产品的多种设计概念。可以生成高精度的曲面几何模型，并能够直接传送到机◥械设计和/或原型制≡造中。Pro/NETWORKANIMTOR通过把动画中的帧页分散给网络中的多个处理器来进行渲染，大大的加快了动画的产生过程。

从软件的∴三维造型特点来看，I-DEAS和UG两种软件属于复合建模，适于复杂的曲面设计；Pro/Engineer软件采用全参数化造型技术，比较适于零件相对简单，部件结构比较复杂的产品设计。

Dassau1t的CATIA软件

CATIA是由法国著名飞机↘制造公司Dassau1t开发并由IBM公①司负责销售的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统。CATIA起源于航空工业，其最大的标志客户即◥美国波音公司，波音←公司通过CATIA建立起了一整套无纸飞机生产系统，取得了重大的成功。

围绕数字化←产品和电子商务集成概念进行系统结构▓设计的CATIAV5版本，可为◎数字化企业建立一个针对产品整个开发过程的工作环境。在这个环境中，可以对产品开发过程的☆各个方面进行仿真，并能够实现工〇程人员和非工程人员之间的电子通信。产品整个开发过程包括概念设【计、详细设计、工程分析、成品定义和▃制造乃至成品在整个生命周期中的使用和维护。

作为世界领先的【CAD/CAM软件，CATIA可以帮助用户完成大到飞机小到螺丝刀的设计及制造，它提供了完备的设计能力：从2D到3D到技术指标化建模，同时，作为一个完全集成化》的软件系统，CATIA将机械设计、工程分析及仿真和加工等功能有机地结合，为用户提供严密的无「纸工作环境从而达到缩短设计生产时间、提高加工质量及降低费用的效果。

Parasolid核心介绍

Parasolid是一个业界◥领先的实体建模核心产品，美国EDS公司的核心技术之一，它的技术和创新是当今大多数机械→CAD/CAM/CAE的动力源泉▲。Parasolid杰出的建模核心是一系列完全集成的专用技术ㄨ，该技术可针对任何工业领域最复杂的零部件和装配，提供足以信赖的建模能力。Parasolid提供了一个可供互相操作的数据※管道，使用已经成为事实标准的XT文件格式，允许基于Parasolid的系统共享和几何数据交换，而不需要进行任何的数据传※换。Parasolid是230多个应用软件的原动力，上面提到的UG和I-DEAS以及solidedge、solidworks、solid2000等国内外知名软件都使用Parasolid内核。

三、其它知名CAD软件介绍

SolidWorks

美国SolidWorks公司是一家专门从事开↑发三维机械设计软件的高科技公司。公司宗旨︼是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大◆的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。公司主导产品是世界领先水平的SolidWorks软件。

90年代初，国际电脑市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提↓高，而价格却一路下滑，微机卓越的性能足以运行三维CAD软件。为了开发世界空白的基于电脑平台的三维CAD系统，1993年PTC公司的技术副总裁与CV公司的⌒副总裁成立SolidWorks公司，并于1995年成功推出了▲SolidWorks软件，引起世界相关领域的一片赞叹。在SolidWorks软件的促☆动下，1998年开始，国内、外也陆续推出了相关软件；原来运行在UNIX操作系〖统的工作站CAD软件，也从1999年开始，将其程序移植到Windows操作系统中。

SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名，从1995年至今，已经累计获得十七㊣项国际大奖：

第一个基于Windows平台的三维机械CAD软件

第一个创造了特征管理员的设计思想

第一个在Windows平台下实现的自顶向下的设计方√法

第一个实现动态装配干涉检查的CAD软件

第一个实现智能『化装配的CAD公司

第一个开发特征自动识别的软件公司

第一个开发基于Internet的电子图板发』布工具(eDrawing)的CAD公司

由于SolidWorks出色的技术和市场表现，使其∩不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华〗尔街青睐的对象。终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万的高额市值将SolidWorks全资并购。公司原来的风险投资商和股东，以原来一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪♂录。并购后的SolidWorks以原来的∑　品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司。

功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks的三大特点，使得SolidWorks成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks能够提供不同★的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高ω　产品质量。SolidWorks不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。

如果你熟悉微软★的Windows系统，那你基本上就可以用SolidWorks来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使你▆能在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样☆的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks，你能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。

在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中，设计过程最简便、最方便的莫过于SolidWorks了。就象美国著名咨询公司Daratech所评论的那样：“在基于Windows平台的三维CAD软件中，SolidWorks是最著名的品◆牌，是市场快速增长的领导者。”

在无与〓伦比的设计功能和易学易用的操作(包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘帖)，使用SolidWorks，整个产品设计是可百分之百可◆编辑的，零件设计、装配设计∮和工程图之间的是全相关的。

“全动感的”用户界面

只有SolidWorks才提供了一整套完整的动态界面和鼠标拖动①控制。“全动感的”用户界面减少了设计步骤，减少了多余的对话◎框，从而避免了了界面的凌乱。

崭新的属性管理员用来高效地管理整个设计过程和步骤◎的。属性管理员包含所有的设计数据和参数，而且操作方便、界面直观。

用SolidWorks资源管理器可※以方便地管理CAD文件。SolidWorks资源管理器是唯一一个ㄨ同Windows资源器类似的CAD文件管理器。

特征模版为标准件和标准特征ㄨ提供了良好的环境。用户可以直接从特征模版上调用标准的零件和特≡征，并与同事共◥享。

SolidWorks提供的AutoCAD模拟器，使得AutoCAD用户可以保持原有的作图习惯，顺利地从二维设计转向三维实体设计。

配置管理

配置管理是SolidWorks软件体系结构中非ζ　常独特的一部分，它涉及到零件设计、装配设计和工程◢图。配置管↓理使得你能够在一个CAD文档中，通过对不同参数的变换和组合，派生出不同的零件或装配体。

协同工作

SolidWorks提供了技术先进的工具，使得你通过互联网进行协同工作。

通过eDrawings方便地共享CAD文件。eDrawings是一种极度压缩的、可通过电子邮件发送的、自行解∏压和浏览的特殊文件。

通过三维托管网站展示生动的实体模型。三维托管网站是SolidWorks提供∏的一种服务，你可以在任何时间、任何地点，快速地查看产品结构。

SolidWorks支持Web目录，使得你Ψ将设计数据存放在互联网的文件夹中，就象存本地」硬盘一样方便。

用3DMeeting通过互联网实时地协同◥工作。3DMeeting是基于微软NetMeeting的技术而开」发的专门为SolidWorks设计人员提供的协同工作◥环境。

3D是一个崭新的在线资源库，集成在solidworks内。用户可※以通过此插件在互联网找到世界著名的零部件供货商，并下载库中的几百万个零部件。用户只需查询供应商的产品在线目录，直接下载三维实体模型，而不㊣　需要二次建模。3D同时还为全球的机械工程师提供实时更新的模型零件库，便于㊣　设计时的共享。现在参加3D的主要供应商有Bimba、BostonGear、BTM、DE-STA-COInstries、Enerpac、Festo、JergensInc.、Kaydon、NookInstriesInc.、Robohand、SMCCorporationofAmerica、WarnerElectric和WDS等。

装配设计

在SolidWorks中，当生成新零件时，你可以直接参考其他零件并↘保持这种参考ぷ关系。在装配的环境里，可以方便地设计和修改零部件。对于超过一万个零部件的大型装配体，SolidWorks的性能得到←极大的提高。

SolidWorks可以动态地查看装配体的所有运动，并且可以对运动的零部件进行动态的干涉检查和间隙检测。

用智能█零件技术自动完成重复设计。智能零件技术是一种崭新的技术，用来完成诸如将一个标准的螺栓装入螺孔中，而同时按照正确的顺序完成垫片和螺母的装配。

镜像部件是SolidWorks技术【的巨大突破。镜像部件能产生基于已有零部件（包括具有派生关系或与其他零件具有关联关系的零件）的新的零部件。

SolidWorks用捕捉配合的智能化装配技术来加快装配体的总体装配。智能化装配技术能够自动地捕捉并定义装配关系。

工程图

SolidWorks提供了生成完整的、车间认可的详细工程图的工具。工程图是全相「关的，当△你修改图纸时，三维模型、各个视图、装配体都会』自动更新。

从三维模型中自动产生工程图，包括视图、尺寸和◥标注。

增强了的详图操作和剖视图，包括生成剖中剖视图、部件的图层支¤持、熟悉№的二维草图功能、以及详图中的属性管理员。

使用RapidDraft技术，可以将工程图与三维零件和装配体脱离，进行单独操作，以加快工程图的操作，但保持与三维零件和装配体的全相关。

用交替位置显示视图能够方便地显示◆零部件的不同的位置，以便◤了解运动的顺序。交替位置显示视图是专门为具有运动关系的装配体←而设计的独特的工程图功能。

零件建模

SolidWorks提供＠ 了无与伦比的、基于特征的实体建模功能。通过拉伸、旋转、薄壁特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。

通过＠ 对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。

三维草图功能为扫描、放样生成三维草图路径，或为管道、电缆、线和管线生成路径。

曲面建模

利用共享的布局草图和多样的多体结构，SolidWorks为用户设计过程中提供了最大的灵活性。SolidWorks目前是世界上唯一一家机械设计软件，能够在特征层面上对多体结构进行控制的。这使得用户能够在制造之前对设计的潜在问题进行评估，在更高的层面上对设计进■行控制。

通过SolidWorks带控制线的扫描、放样、填充以及拖动可控制的相切操作产生复杂的曲面。可以直观地对曲面进行修剪、延伸、倒角和缝合等曲面的操作。

钣金设计

SolidWorks提供了顶尖的、全●相关的钣金设计能力。可以直接使用【各种类型的法兰、薄片等特征，正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。

有限元分析

SolidWorks是世▽界上第一家将结构分析的功能嵌在CAD环境中的软件公司。模块使◣得使用SolidWorks软件◆的设计和工程队伍可以直接对设计的零件进行有限元分析，对产品的ω性能进行评估，而不必花大量的时间和金钱制造昂贵的样机。

动态仿真

SolidWorks是世界上第一家能够直接模拟接触式的机械机构运动干涉的运动情况的CAD软件公司，减少了建造样机所需的时间和费用。驱动机械运动的模型有：电机、弹簧、重力等，同时还增加了记录和播放的功能。

用户化

SolidWorks的API为用户提供了自由的、开放的、功能完整的开发工具。开发工〗具包括MicrosoftVisualBasicfor(VBA)、VisualC，以及其他支持OLE的开发程序。

帮助文件

SolidWork配有一套强︻大的、基于HTML的帮助▲文件系统。包括超级文本链接、动画示教、在线教程、以及设计向导和︻术语。

数据转换

SolidWorks能够帮助设计↑工程师将以前的二维数据(例如AutoCAD数据)方便地转换为三维模型，并对不同的数据格式的文件进行管理。用户只需将二维图形或★草图形状

3D机械建模软件有哪些，3D机械建模一般用的是哪个软件？

常用的3D机械建模软件如下：

1、Inventor

Inventor软件是由Autodesk在1999年推出的三维可视化实体模拟软件，此软件使□　粗派毁用的是ACIS三维建模内核，软件包含概念设计、详细设计、仿真、可视化、数据互操作等功能。

2、中望3D

中望3D是具有自主知识产权，集“曲面造型、实体建模、模具设计、装配、钣金、工程图、2-5轴加工”等功能模块于一体，覆盖产品设计开发全流程的三维CAD/CAM软件。

3、CreoParametric

CreoParametric是PTCCreo产品的参数化建模软件，CreoParametric利用具■有关联性的CAD、CAM和CAE应用程序，支持产品从概念设计到NC刀具路径生成。

4、SolidWorks

易于使用，功能强大的3DCAD设计功能，SOLIDWORKS直观的产品开发解决方案。快速创建，验证，沟通和管理产品开△发流程。使您的产↓品更快地上市，降 *** 造成本，并提高产品质量和ζ可靠性，适用于广泛行业的√产品应用。

5、UG/NX

NX是一套集CAD/CAE/CAM于一体的产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段，满足用户在虚♀拟产品设计和工艺设计上的需求。NX软件在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及♀高科岩备技领域得到了广泛应用。

6、CATIAV5

CATIAV5是围绕数字化产品和电子商务集成概念进行系统结构设计的▆，可为数字化企业建立一个针对产品整个开发过程的工作环境。在这个环境中，可以对产品开▂发过程的各个方面进行仿真，并能够实现工程人员和非工程人员之间的电子通信。产品整个开♂发过程包括概念设计、详细设计、工程分析、成品定义和制〇造乃至成品在整个生命周期中的使用和维护。

7、SolidEdgeST

SolidEdgeST可以更快、更轻松地创建和编辑3DCAD【计算机辅助设计】模型，它兼具直接建模的速度和︾简便性以及参数化设计的灵活性和控制功能。可将业界领先∞的零件和装配建模工具与云功能完美结合。摆脱传统计算机辅助设计(CAD)系统的限制，并与业界最好的数据迁移工具相结合。

8、InteSolid

InteSolid是面向机械设计领域而设计开发的三维产品造型和设计平台。具有强大的参数化特征造型、曲面造型功能和二维视图的自动生成能力，结合完整的二维图形系统，使用户不仅能得到精美的三维造型实体，而且能绘出满足实际要求的工程图。

9、CAXA3D实体设计

CAXA3D实体设计是一款集▼概念设计、工程设计、协々同设计于一体的3DCAD软件。它包含三维建模☉、协同工作和分析仿真等功能。CAXA3D软件集成ACIS和Parasolid双内核。支持参数化设计、也支持直接建模。软件包括3D零件设计、钣金设计、工程羡携图『设计、装配设计、渲染和动画▲、PMI【产品和制造信息】、焊接和钢结构、CAE【包括应力、热和静电等多物理性的完全耦合问题、可进行静态/稳态分析、动态/瞬态分析、模态分析/振动模式分析、

不稳定分析、频域分析】等。

10、英科宇ThinkSolid三维CAD